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发表于 2005-3-16 12:36
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十.岗位管理 产品控制员:一.准备工作:1)洗手消毒;2)准备两块以上干净、消毒的抹布;3)充裕的时间卡;4)了解物料摆放位置;5)确认所有烹制成品与烹制中产品的数量;6)了解生产区内人员的分配状况; 二.确认所有设备都在正常运作状态:1)直立保温柜:(1)保持水盆中有充裕的热水(140℉),至少1/4—3/4(每4小时检查一次);(2)营运状态中,温度为165±10℉(如为开机预热1小时,温度设定在180±2℉);(3)保证食品先进先出。2)陈列保温柜:(1) 在营运状态中底层水温必须维持在150℉(如为开机预热45分钟);(2) 时常保持上下、前后门关闭,防止热气流失,如水量不够,应用150℉的热水补充。3)冷、热井:(1) 时常保持冷、热井盖子处于关闭状态,防止温度流失;(2) 冷井温度应维持在33--36℉(如为开机预冷1小时);(3) 热井温度应维持在180±2℉(如为开机预热30分钟,预热前要先加入热水至篮底1/3英寸的地方。4)开口炸锅:(1) 预热时间为30分钟,温度根据所炸产品温度标准而定;(2) 预热前应先检查油标线及炸油是否合乎标准;5)薯条工作站: 预热时间为30分钟,营运状态时温度应维持在275±5℉;6)汉堡陈列柜:(1) 时常保持前后门关闭,防止热气流失,在营运状态中温度必须维持在154-174℉;(2) 如为开机预热45分钟,标准温度为180±2℉。7)汉堡冰箱:(1) 时常保持冰箱门关闭,防止冷气流失,在营运状态中温度必须维持在32-40℉;(2) 如为开机预冷60分钟,标准温度为32℉。 8)冷冻库:(1)冷冻库应24小时开启,时常保持库门关闭,防止冷气流失,在运作状态中温度必须维持在10℉或以下。9)冷藏库:(1)冷藏库应24小时开启,时常保持库门关闭,防止冷气流失,在运作状态中温度必须维持在32-36℉。10)汉堡机:(1) 预热时间为30分钟,标准温度为400±5℉。11)扒炉:(1) 预热时间为40分钟,标准温度为450±5℉。12)强调对设备、器具的爱护,例如:轻拿轻放。 三.产量控制:1.鸡肉类烹炸的控制: (1)了解生产计划控制表:a)计划— 由管理组以每半小时销售状况及预估作出的计划销量;b)存货— 每半小时计算一次; -- 计算已烹炸完成之产品(包括直保,陈保内所有产品的现存 货量);C)烹炸—每半小时一次,将所有炸锅烹炸的数量(在半小时内)填入格中; (2)如何决定烹炸:a)以1个半小时内的计划量-目前存货量=决定烹炸量;b)值班经理会依实际营运状况来执行“计划”一栏的调整。 (3)如何登记烹炸记录:a)由管理组填写炸锅编号;b)每半小时记录每台炸锅实际烹炸数量;c)记录格为在烹炸完成之时间内。 2.其它产品控制:1)预估汉堡生产的需求量;(1) 建议可用产品销售百分比在每一时段作出每半小时需求量作为参考;(2) 与柜台人员、经理保持良好的沟通;(3) 与汉堡制作人员的相呼应。3.预估小餐包的供应量;4.预估与控制饮料的供应,并与值班经理确认制备量;5.确保沙拉、鸡汁、土豆泥、香甜粟米等的顺利供应量;6.了解原物料、包装品等的补充及执行。 四.品质控制1.汉堡包装与组装的正确性:生菜量的标准性,外包装的清洁度要特别强调。2.检查所有鸡肉成品的状况,运用产品对照图核对产品的外观。3. 确保小餐包的保温状况。 五.沟通1.与值班经理的沟通良好;2.与生产区的员工沟通良好;3.与柜台员工沟通良好;4.沟通良好是指在下达指令时应具体说明工作内容、时间,并要求回馈;5.有效的调整生产区的工作分配。 六.工作责任1.保持产品不断货状态;2.尽量提供最新鲜的产品;3.控制产品的先进先出;4.减少产品的过期废弃及损耗的确实执行及登记;5.维持区域的整洁;6.带动柜台和生产区的团队气氛;7.高峰期前的充分准备及低峰期来临前的适量控制,可以帮助我们使顾客得到高标准的质量及服务,并使餐厅获得效益。 生产区:汉堡 为什么要烘包:1. 提高包内温度。 2.避免酱料渗入包内变温。 3.烘烤焦糖增加口感,外观。冷藏包有不同的阶段状况:1.冷藏; 2.解冻; 3.备用。包的特点:圆的均匀,分切的好,里面柔软,外表有弹性,对切程度整齐,芝麻分布的均匀,打开面包有好香面包味。检查包:数量(是否充足);质量(是否过期及符合标准)。面包保存期为5天,冷冻包为3天。包的规格: 重55克,高1.6英寸,底0.6英寸,面1英寸,直径4英寸。 |
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